行业服务

雾的消除和分离

我们生存所需的一切,从水, 食物, 能量-在某一点上取决于液体和蒸汽的分离.

  • 删除 液滴可能需要净化, 产品的浓缩或结晶, 或保护下游设备免受污垢或腐蚀.
  • 复苏 液滴的形成可能有利于下游液体或蒸汽的再利用:作为一种可再生能源, 分离副产品以获得第二收入流, 或者从废物流中捕获污染物进行处理.

消除雾的好处是最终产品更纯净,产品损失更少, 提高能源效率, 提高生产能力, 降低运营成本, 减少了工厂和设备的维护. 加工企业发现,去除和回收二次产品可以使其产品组合多样化, 提供增长机会和额外的收入来源.

期待CTI的创新解决方案和集成设计,以满足不断变化的条件的挑战, 经验和工程,可以承诺和提供良好的技术领先的未来.

制浆造纸工业

蒸发器和浓缩器 在化学制浆的化学回收过程中用于蒸发化学液. 化学制浆过程是硫酸盐、苏打、亚硫酸盐或半化学制浆过程. 卡夫工艺, 也称为硫酸盐法, 使用氢氧化钠作为加工化学品,是最常见的制浆形式. 这种烧酒被称为黑酒.

蒸发器可能有落膜板, 降膜管, 升膜管, 或多效MVR. 前三种类型的蒸发器只使用蒸汽,或者 AIROL® 120H875 或者是 AIROL® 430H125 除雾器用于纸浆溶解/造纸和木质素生产的化学回收黑液蒸发应用, 并将以最高的效率回报, 如下所述.

蒸发器通常是连续串联使用的,称为多效蒸发器,从一种效果到另一种效果的温度和压力都在下降. 在一种效果中蒸发掉的蒸汽被用来加热和煮沸下一种效果中的酒, 只有第一个处于最高温度的容器需要外部热源. 这个过程最大限度地提高了蒸汽经济性. CTI消雾器 在每个效果的后端,防止浓缩液体的液滴与出口蒸汽一起被输送到下一个效果的蒸汽箱,在那里它可能会污染下一个热交换器的蒸汽侧并污染其冷凝水.

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效率通常是通过蒸汽携带到下一个效果或下游冷凝器的钠量来衡量的. 结转量受除雾器进口液率的影响, 黑液中溶解固体的总量, 压力(产生的速度), 还有雪佛龙的样式. 在垂直流动应用中, 30-40 PPM的钠在分离后的冷凝液中并不罕见, 在水平流动中, 10- 30ppm的钠并不罕见.

由于降膜板式蒸发器的出口蒸汽速度较低, 形成更大的液滴, 其中许多在到达除雾器之前就脱落了. 由于液滴较大,再夹带率较低,因此 AIROL® 120H875 垂直流形是自然的选择, 提供既经济又高效的解决方案.

管式蒸发器, 蒸汽从管道中出来的速度要高得多, 产生更细的液滴. 在这种情况下, AIROL® 430H125 更常用的是. 降膜和升膜管式蒸发器均选用水平流线形,因为:

  1. 它们更耐污,
  2. 它们可以处理更高的液体速率,
  3. 它们实现了更高的效率.

AIROL® 430H125 有时被选为更保守和有效的选择落膜板蒸发器以及, 哪里需要更短更便宜的蒸发器.

当需要解决瓶颈问题时, 或当改造现有的蒸发器与内部除雾器的空间不足时, 外置直列除雾器, 比如 AIROL®430H125 or AIROL® 440H125 是解决方案吗?. (见技术公报、白皮书、 蒸发器瓶颈 PDF.)

CTI消雾器 是否安装在世界各地数以百计的蒸发器和浓缩器中.


石灰窑洗涤器 造纸厂是否使用碳酸盐生产生石灰,作为苛化段化学回收过程的一部分,将回收锅炉中的绿液转化为白液,然后将白液用于蒸煮池,将木材化学分解成纤维和化学品.

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石灰窑采用高温,根据燃料来源,温度可达50℃2一些盐酸和钙微粒被排出. 文丘里洗涤器后接旋风分离器, 横流除雾器, 或采用垂直流形除雾器进行液体分离. 通常,旋风分离器将在出口下方有一个垂直流动的v形除雾器,在线规定用于洗涤除雾器的可溶性和不溶性颗粒.

由于其抗污性,使用雪佛龙雾消除器代替网格. 的 AIROL® 120HAIROL® 130H 系列垂直流量线形,以及 AIROL® 430H125 水平流线形,通常用于这些应用. 水平 AIROL® 430H125 有较好的抗污性,因为排水是 气体流动而不是 反对 气体流动,如垂直除雾器. 叶片间距和通道数是根据要求的性能和允许的速度来选择的.


不可冷凝气体(ncg),也被称为总还原硫化合物(TRS),有臭味和可燃性. NCGs可分为浓缩(CNCG)、稀释(DNCG)或汽提废气(SOG)。. 来源源于沼气池脱气, 蒸煮器的打击, 反应堆, 蒸发器表面冷凝器通风口, 尾气剥离, 嗅罐排气, 以及工厂的其他工艺区域. 这些气体被收集起来,在废木材锅炉中焚烧, 回收锅炉, 石灰窑, 或焚化炉.

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除了还原的含硫化合物, 这些气体含有甲醇(MEOH)和松节油等有机化合物, 以及大量的饱和水蒸气. 通过收集这些气体, 大部分污染物可以去除并燃烧, 剥离后的凝析液可在棕色原液洗涤区和/或苛化区补充水中重复使用. 在燃烧之前,必须清除所有冷凝的水蒸气. 这通常是通过一个水平流雾消除器,在一个法兰直列过渡外壳内,设计为全真空和15 psig. 所选的雪佛龙要么是 AIROL® 430H125 or AIROL® 430H-1-750.


回收锅炉洗涤器 -可安装洗涤器,用于颗粒去除和/或直接接触冷却(热回收). 通常, 用于这些应用的除雾器需要沿填料床直接接触冷却段和/或文丘里洗涤器的垂直流形. 最常见的选择的雪佛龙是从 AIROL®120H 根据可用面积和/或所需效率选择叶片间距的系列. 的 AIROL® 120H875最常用的是2通字形,叶片间距为7/8”.


纸巾和造纸机除雾和工厂空气净化洗涤器
纸机除雾-纸机湿端除雾系统用于设备维护和减少灰尘与高湿度之间的接触. 既然也有尘土, 纤维, 收集一些纸张, 该系统一般采用带旋风分离器的文丘里洗涤器, 最后是水平流两级网格聚结器和v形(AIROL® 120H).

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植物空气洗涤器-在组织的制造过程中,在干燥步骤后产生粉尘. 当工作表通过各种生产步骤(日历)移动时, 分切和绕线操作), 灰尘和纤维将会从床单上除去. 减少火灾风险,改善工厂外观, 通风系统在所有来源都增加了拾取点, 终止于文丘里洗涤器与三级分离:旋风分离器, AIROL® 120H875 垂直流形和 AIROL® FLOWMAX 320 - 1 网状抛光除雾器集成在一个容器中. 洗涤器排出的水再循环回浆机.


地热发电行业

井口闪蒸分离 随着压力越来越低,储层中的盐水或卤水上升到生产井管的表面, 随之而来的是闪光的蒸汽. 液态盐水可占地表液体质量的60%, 用剩下的40%蒸汽. 分离在井口旋风分离器中进行,该分离器是为管道中的高压和高温条件而设计的. 为了保证下游汽轮机驱动发电机的安全运行,需要较高的分离效率来去除大部分卤水. Coastal Technologies提供其AIROL®涡旋旋风蒸汽分离器,在低压降下具有高去除效率. (看到 AIROL®Vortex的优点 地热闪蒸用旋风分离器和洗涤器.)


水轮机站洗涤器 -蒸汽洗涤器在蒸汽轮机之前使用,以去除在上游分离器和洗涤器之间凝结的所有蒸汽. 凝析液实际上可以去除液体中残留的盐水和杂质. 典型的洗涤器进口液体负荷在96%到99%之间, 典型的出口蒸汽质量为99.95-99.98%. 涡轮洗涤器可以采用旋风式设计(AIROL® 旋涡旋风蒸汽洗涤器),它没有内部结构, 或者它可以是一个2级的AIROL®设计,使用一个入口凝聚器/扩散器,然后是一个v形消雾器. (见 AIROL® 垂直2级扩散器和雪佛龙蒸汽洗涤器.洗涤器或容器可以是垂直或水平方向.

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用于井口分离器和蒸汽洗涤器的容器均按照ASME规范要求设计和制造,并经过PWHT(焊后热处理)处理。. 使用的材料通常是SA516-70碳钢,必要时允许腐蚀和侵蚀. 用于内部2级设计洗涤器的材料通常是316L不锈钢, 虽然它可以是双相不锈钢或6钼合金取决于卤水化学.


盐水/公司2 分离 -在以水为主的水库中,可能存在CO2 盐水是在井口产生的. 的有限公司2 必须在卤水输送到二元发电厂之前除去吗. 盐水的热量被用来蒸发碳氢化合物液体. 用于此应用的分离器直径较小 AIROL® 涡分隔符,有重型内部旋转叶片.

石油 & 气体

石油 & 气体: 原始天然气来自三种类型的井:油井、气井和凝析井.

原油油井, 除了生产石油, 可能含有生天然气称为伴生气, 哪一种能脱离原油而存在, 或者可能被发现溶解在油中.

干气井 只生产不含任何碳氢化合物液体的天然气原料. 干气凝析液, 或非伴生气体, 是在气体处理厂提取的,被称为工厂冷凝水.

凝析油水井 生产天然气原料和液化天然气. 这种气体被称为湿气.

冷凝分离 -加工厂从天然气中分离石油, 并通过减少水等污染物来净化天然气原料, 二氧化碳(CO)2)、硫化氢(H2S),氮(N2)、氦(He)和各种非甲烷碳氢化合物. 非甲烷气体,如乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8正丁烷(n-C)4H10),异丁烯(i-C4H10)和戊烷(C5+)含有较高含量的较重碳氢化合物. 这些统称为天然气液体(ngl)。. 碳氢化合物凝结水或水分离器, 以及中间压缩机, 在气体处理厂和它的输送点之间是共同的吗. A separator may be either a two-phase: separating gas from liquids; or, 一、三相:分离气体, 石油, 和水.

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水乳液中的碳氢化合物凝聚物通常不是问题,因为它们在水中的天然溶解度很低. 另一方面, 凝析油可以用来帮助从石油中清洁采出水(重油和水的比重接近),碳氢化合物凝析油可以用来从油水混合物中“扫除”采出油. 混合气体的原料, 液体凝析油和水被输送到一个或多个生产分离器,这些分离器利用压差来冷却潮湿的天然气,并分离石油和凝析油. 一般来说,气体凝析物的比重在0.5-0.8. 气体所占的体积比同等质量的石油大得多, 因此,如果一些液体闪入气体,那么用于液体流动的管道就会设计不足, 导致过大的速度和压降. 这通常是分离器尺寸过小的结果. 分离效率取决于气体密度和凝析液密度之差.

有时天然气和石油会在地下自行分离. 可以在井口将天然气冷却到其碳氢化合物露点以下,以凝结大部分气体凝析烃. 另外, 该流体可被送到常压储罐中,在该储罐中降低压力以使气体从液体中闪出. 随后的碳氢化合物可以通过不同的方式进行进一步处理.

闪蒸罐分离器-冷凝器的增加通过吸收湿气流中的水分来提高效率, 以及携带少量甲烷和其他化合物的乙二醇溶液. 过去,这些甲烷只是简单地从锅炉中排放出来. 除了损失一部分开采出来的天然气, 这种排放导致了空气污染和温室效应. 为了减少甲烷和其他化合物的损失, 闪蒸罐分离器-冷凝器的作用是在乙二醇溶液到达锅炉之前除去这些化合物. 本质上, 闪蒸罐分离器由降低乙二醇溶液流压力的装置组成, 让甲烷和其他碳氢化合物蒸发(“闪光”). 然后乙二醇溶液进入锅炉, 它也可以配备空气或水冷冷凝器,用于捕获留在乙二醇溶液中的任何剩余有机化合物.

基本上,在天然气管道从工厂输送之前,所有冷凝水都被清除. 固体颗粒和水也被去除,以防止侵蚀或腐蚀管道. CTI为oem提供分离器的内部组件,这些组件可能是 AIROL® 护垫,徽章或两者的组合. 水平流线形提供最高的容量, 并且允许管道直径小于垂直流量的v形管所允许的直径. 如果需要高效率(99%以上的液滴为0),则在雪佛龙之前可以使用钢丝网聚结器.6微米或更大),然后在后端将需要聚结过滤器墨盒. 工厂产出的是管道质量的干燥天然气,可以用作燃料(燃料气).


酸性气体增甜 使用各种胺的水溶液来“增甜”或去除硫化氢气体(H2S)和二氧化碳(CO)2),然后转化为硫. 一旦水或液态碳氢化合物从炼油厂的淘汰(KO)鼓中的酸性气体中除去, 吸收剂中的瘦胺吸收并去除H2S和CO2. 由此产生的含硫气体通过含硫气体KO鼓排出吸收塔,并被引导到炼油厂燃料气系统. 丰富的饱和胺从吸收器底部进入多相分离器, 轻碳氢化合物从胺中闪出, 重碳氢化合物被分离. 敲鼓的CTI内部是 AIROL® 440H-1 在水平或垂直方向,或垂直流动 AIROL® 除雾器.


工艺蒸汽产生 -动力锅炉蒸汽鼓储存在锅炉水管中产生的蒸汽, 借助除雾器, 作为蒸汽/水混合物的分相器. 除雾器的作用是为工厂提供所需的蒸汽质量和纯度. 而蒸汽滚筒是水平方向的, 除雾器通常也水平安装——有时倾斜或倾斜. 网格,线形,和组合的风格可以用于高去除效率. 因为蒸汽压力很高, 通过除雾器的蒸汽速度必须相对较低, 并且需要紧密的叶片间距(1/2″-3/4″). 最常用的是 AIROL® 430H-1-750 或者是 AIROL® 440H-1-750. 指定的效率将决定雪佛龙间距和网格样式(通常是 AIROL® 711 或911在4″到6″厚度). 线形或网格可以单独使用,也可以组合使用. 如果在倾斜的垂直流动布置中,在v形前面使用网格聚结器, 它只需要2″到3″网格厚度,可以是 AIROL® 911 或者是 AIROL® 1111. (另见高容量/效率倾斜的chevrons AIROL® 130年1 - FLOWMAX® or AIROL®140年1 - FLOWMAX®.)

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偶尔, 用于特殊工艺应用的二次分离器补充了需要异常高质量蒸汽的初级液滴去除设备. 这些都是特殊的设计,通常作为法兰到法兰的在线单元提供,使用二级网格/线形(AIROL® 911 或者是 AIROL® 1111AIROL® 430H-1-750 或者是 AIROL® 440H-1-750).

直通式蒸汽发生器, 例如,用于采油蒸汽驱动系统和蒸汽辅助重力排水(SAGD)的分离器也可以改善蒸汽质量并减少水的携带.


海洋

SO2 擦洗 -全球法规最近的变化要求远洋船舶消除或大幅减少SO2 燃烧高硫船用燃料油产生的烟气排放. 使用密闭空间,适应性强,开式或闭环洗涤器可以满足这些要求. 高速垂直流除雾器允许洗涤器在有限的船上空间内尽可能小. 在开环系统中,海水被用来擦洗SO2 在废气中,形成硫酸. 硫酸被海水的天然碱度中和,可以排放回海洋. 对于闭环作业,海水的缓冲能力不足以满足足够的SO2 去除后,氢氧化钠或碳酸氢钠加入到淡水循环系统中. 对于这两种类型的洗涤器,最常见的设计除雾器是 AIROL® 130H-1-750 垂直流形. 材料为316L不锈钢,适用于内陆水域,6%钼合金适用于海水.


浮式生产和储存(fpso)船的能力 – In 2001, SPX Dollinger公司授予CTI两(2)个圆柱形高容量雪佛龙消雾器的合同,以适应FPSO的全作业范围内的气体流动. 壳牌尼日利亚勘探和生产公司的船“BONGA”停泊在几内亚湾, 距尼日尔三角洲120公里,提取了225个,000 BBLS油/天,加工150mm标准m3/天天然气. 除雾器从天然气中分离出水和冷凝的碳氢化合物液体,留下最多200ppm的液体,同时消耗小于0.压力损失5psi.


进风口百叶/除雾器 -进气口除雾器防止海水雾进入关键区域, 尤其是在盐会腐蚀机载电子设备的地方, 比如在引擎室. 另外, 它们能消除大气中的薄雾, 减少了模具的形成等相关问题. 除雾器可以是单级v形(AIROL® 430H-1-750),两阶段 AIROL® 凝聚器后面是一个用于捕获细气溶胶雾的三角, or a 3-stage unit where the first stage is for bulk water; all can be provided 与 a weather tight hatch. 操作速度高(30fps), 低压降低, 允许小的暴露的除雾器区域暴露在天气中.


其他应用程序包括:

  • 压缩机冷却风扇进水口防止进水喷淋
  • 用于压缩机级间冷却器的分离器
  • 惰性气体洗涤器除雾器
  • 涡轮进气口除雾器-燃气轮机从燃烧室消耗大量废气. 涡轮叶片对水滴的侵蚀和细盐核的腐蚀很敏感. 两级水平流除雾器使用入口网格聚结器,然后是字形叶片除雾器,提供高速操作和最小的暴露面面积. 安装位置在受保护的舱壁表面. 雪佛龙叶片是垂直的,向下排水穿过气流,水封排水到外部. 建筑材料通常是不锈钢.

矿物

盐水开采 -回收氯化钠(NaCl)、氯化镁(MgCl)2), trona; 和 lithium carbonate 和 chloride salts through a recrystallization process from the saturated fluid. 这些盐可以通过太阳能蒸发.g.在大盐湖,和/或通过蒸发器和结晶器的机械方法. 蒸发器和结晶器通常都使用v形除雾器(AIROL® 430H125 or AIROL® 120H875),除非溶液中没有任何悬浮物,在这种情况下 AIROL® 风格将更有效,更便宜,但可能需要一个更大的容器.


矿业 -带除雾器的湿式洗涤器用于采矿工业,作为控制粉尘的手段. 今天,大多数洗涤应用仅限于具有吸湿性(保持水分)的废物和灰尘, 如果不擦洗, 不然就会被关进袋子里. 盐矿业, Trona开采纯碱(用于小苏打), 和磷矿开采(用于磷矿), 然后用硫酸处理,使其可溶于水,产生用于肥料的磷酸)都是湿式洗涤器的常见应用.

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根据液滴大小和所需效率的评估, 洗涤器可能是文丘里管, 喷雾塔, 或填料床洗涤器. 如果体积大,压降低, 文丘里洗涤器和一个简单的旋风分离器就足够了, 而除雾器一般都是垂直流型. 如果文丘里管是高能量应用(压降超过30″), 液滴将很细,并且需要在分离容器中添加除雾器. 当压降超过50″, 将考虑在顶部安装水平流分离器的旋风容器. 的 AIROL® 430H125 由于它能够以更高的效率处理更细的液滴,它是最有可能的选择吗. 喷淋塔和填料床湿式洗涤塔一般采用垂直流形 AIROL® 120HAIROL® 130H 系列取决于洗涤器的速度和所需的效率. 筛网通常不使用,因为经常有不溶性固体存在,会堵塞筛网.


高岭土 -所有湿法处理完成后,从开采的高岭土中分离出其他矿物和杂质, 高岭土浆料在旋转真空过滤器上过滤,去除水分, 收集较高固体. 过滤后的产品经过处理,通过在喷雾干燥机中干燥成散装粉末或通过使用强制循环蒸发器制成高固体浆料来达到最终运输形式. 因为固体浓度较高, 采用旋风分离器和水平流三角除雾器(AIROL® 430-H125).


肥料

化肥工业主要以磷酸盐为中心, 硫, 和氨, 所得产物为磷酸(54%), 超磷酸(68%), 硫酸, MAP(磷酸一铵)和FSA(氟硅酸). 最后一种是通过蒸发浓缩,并由市政水区用作水氟化的氟化物来源.


磷矿开采与富集 -前期磷酸盐生产过程包括洗涤和清洗,即选矿,以提高浓度. 这一步骤还可能包括煅烧,其中磷矿在回转窑中加热以燃烧掉有机物. 窑将有一个废气湿文丘里洗涤器,以减少颗粒排放. 文丘里管后面的分离器可以是一个简单的旋风分离器, 或者分离器可能包含一个v形除雾器, 视液滴去除的程度而定. 从这个开采过程中, 煅烧后的粒状磷酸盐可以运到不同的地方,在那里用硫酸将其转化为磷酸. 从湿法磷酸生产工艺出发, 几乎所有的工艺都使用蒸发器来浓缩酸和溶液-所有这些都使用雪佛龙除雾器来实现高生产效率. 由于其抗污性,使用雪佛龙雾消除器代替网格. 的 AIROL® 120HAIROL® 130H 系列垂直流量线形,以及 AIROL® 430H125 水平流型,是常用的除雾器. 水平 AIROL® 430H125 有较好的抗污性,因为排水是 气体流动而不是 反对 气体流动,如垂直除雾器. 叶片间距和通道数是根据要求的性能和允许的速度来选择的. 因为磷酸具有很强的腐蚀性, 使用的材料可以是FRP(玻璃纤维增强塑料), 聚丙烯, 或者外来合金, 例如Iconel和Hastelloy.


湿法烟气脱硫(wfgd) -硫酸铵的主要用途是作为碱性土壤的肥料. 铵离子释放到土壤中,形成少量的酸, 从而降低了土壤的pH平衡, 同时为植物生长提供必需的氮. 在硫酸铵洗涤过程中,SO2 被氨水吸收,产生硫酸铵,一种高价值的作物肥料. 吸收过程发生在一个精心控制pH值的湿式洗涤器中,以避免氨蒸汽与水蒸气反应,形成极难去除的细气溶胶雾. 通常情况下,FRP垂直流量线形管用于这种应用场合. 浓缩的硫酸铵溶液被送入结晶器进行最后的干燥处理. 在这里,雪佛龙式垂直流雾消除器也是常用的. 取决于蒸汽是通过压缩机还是风扇,这将决定雪佛龙的样式. 高速压缩机需要高效的液滴去除,在这种情况下,通常使用带有0.5-0.75″叶片间距(AIROL® 440H-1-500 or AIROL® 440H-1-750). 使用的材料通常是316L不锈钢或合金.


生物燃料

生物燃料是由生物质生产并转化为生物能源的可再生燃料. 生物质可以通过燃烧产生热量直接用作能源, 或者在将其转化为各种形式的生物燃料后间接使用.

生物质

生物质是从植物或动物中提取的不用作食物或饲料的任何生物物质. Biomass requires fuel to grow; it is any organic material which has stored sunlight in the form of 化学能, 利用二氧化碳制造自己的燃料2这一过程被称为光合作用. 作为燃料, 生物质可包括木材, 木材废料, 稻草, 城市有机废物, 肥料, 甘蔗, 以及其他各种农业生产过程的副产品. 当生物质燃烧时,生物质中的化学能以热的形式释放出来. 燃烧生物质只是释放其能量的一种方式. 生物质可以转化为其他可用的能源形式,如甲烷气体或乙醇和生物柴油等运输燃料.


生物燃料

生物燃料来源于有机生物物质(生物质),是可再生的. 虽然天然气、煤和原油是从生物物质中提取的,但它们不被认为是一种物质 可再生 生物燃料因为它们需要很长时间才能在环境中形成. 另一方面,沼气池和垃圾填埋场产生的甲烷是一种生物燃料.

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当生物质的势能被加工成液体和气体并转化为热能时,生物燃料就变成了生物能源, 化学能, 还有电能.

许多不同的植物材料可用于生物燃料:

  • 糖料作物(如甘蔗或甜菜), 或者淀粉(如玉米或玉米)可以发酵产生乙醇, 一种通常用于运输的液体燃料.
  • 从油棕等植物中提取的天然油脂, 大豆, 或者藻类可以直接在柴油发动机或熔炉中燃烧, 或者与石油混合生产生物柴油等燃料.
  • 木材可以作为固体燃料(木柴)直接燃烧。, 木材副产品可以转化为液体生物燃料, 比如甲醇或乙醇, 或者变成木质气体.

CTI提供 AIROL® 430H125 用于垃圾填埋场甲烷清除罐和渗滤液蒸发器的水平流线形管; AIROL® 130H-1-750 和倾斜 AIROL® 130 ht - 1 - 750 FLOWMAX® 从种子中提取生物乙醇和生物柴油燃料的蒸发器中的垂直流线形, 玉米, 大豆 stock; 和 AIROL® 430H-1-750AIROL® 130H125 在木材干燥器上的干燥器后的水平流线形,以及用于木材颗粒化应用.

许多农业生产过程产生的废弃生物质可以转化为生物燃料. CTI为废弃生物质燃烧应用(如锯末)提供雪佛龙式除雾器(垂直和水平流), wood chips 和 pellets; 和 other forms of biomass, 比如甘蔗中的甘蔗渣, 产生蒸汽和电力. 除雾器包括在燃烧后的气体洗涤器和蒸汽鼓内.


生物能源

在物理学中,能量是做功的能力. 物体由于运动而具有能量(动能), 由于它们的位置(势能), 或由于它们的质量(见E = mc)2). Energy exists in different forms but is neither created nor destroyed; it simply converts to another form. 热和功是从一个物体向另一个物体传递过程中的能量.

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生物能源是从生物物质中提取的可再生能源, 哪里的生物质可以直接用作燃料, 通过燃烧产生热量, 或者在将其转化为各种形式的生物燃料后间接使用. 生物燃料这一术语有时与生物能源交替使用,尽管它更常用于描述特定的生物燃料. 而生物质, 水电, 地热, 太阳能, 风能都是可再生能源, 只有生物质能, 来源于生物物质, 是生物能源.


冶金(原金属)工业

高炉 -使用文丘里洗涤器控制排放的钢铁高炉是常见的. 因为气体流速很大, 这些洗涤器很少能使用旋风分离器, 因为所需的压降对于所需的高效率来说太大了. 垂直流 AIROL® 120H875 分离器中最常用的除雾器是在文丘里洗涤器之后吗.


直接还原铁(dri)工艺 -氧化铁颗粒和块状通过加热(低于铁熔合温度)转化为DRI, 或者无氧环境. 氧化铁颗粒和团块也可以通过压实和更高的温度(再次低于铁的熔点)转化为热压块铁(HBI), 在无氧环境下). 在这两个过程中都有大量的过程和冷却气体,需要在气体进入压缩机之前擦洗以除去所有的水滴. 一般来说,这需要使用三级除雾器 AIROL® 多叶片进口扩压器, AIROL® 120H875, AIROL® Multi-Vane扩散器 垂直流线形,和 AIROL® 1111 抛光网雾消除器.


轧钢厂 减少金属厚度. 细油雾在冷轧生产线上很常见,需要由带罩的排气系统收集,并通过聚结网和线形管的组合去除. 由于极高的轧制压力, 金属和轧辊之间的油膜产生高局部温度, 导致一些油蒸发并立即凝结成细雾. 聚结网将细小的液滴结合成较大的雾滴, v形除雾器可以去除哪些. 这种方法通常可以有效去除2-5微米大小的液滴.

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一般, 水平流系统用于液滴高速通过2″至4″的网格, 哪一种方法可以让液滴中的一些小固体颗粒被拉过网孔而不结垢. 因为发生了排水 气体流动,然后雪佛龙可以有效地去除所有凝聚的液滴和固体.

在垂直气流系统中,会发生排水 反对 气体流动,所以速度必须较低,以防止任何油雾吹过 AIROL®. 网格厚度增加到4″至6″以保留固体, 防止污垢更快发生. 对于垂直气流系统来说,一个有效且高效的选择是网状雾消除器,然后是倾斜的v形/聚结器, 如 AIROL® 130 ht - 1 - 750 FLOWMAX®AIROL® 911 网. 液滴通过网孔后, 以一定角度沿洗涤器一侧自由排水,防止液滴落回筛网中. 从历史上看, 垂直流网雾消除器, 单独使用时, 经常插拔,需要定期维护, 从上面洗.


冶炼 -铜冶炼厂和焙烧厂、钯冶炼厂和铂冶炼厂都会产生SO2 / SO3 气体,而铝熔炼罐,称为电解槽,产生氟烟雾.

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在矿石的选矿或浓缩之后,进行SO2 所以3 将产生的二氧化硫或三氧化物转化为硫酸(H2SO4),回收后可作多种用途,主要用于制造肥料. 由于这些化学品的腐蚀性和加工时的高温, 玻璃钢(玻璃钢) AIROL® 130H100 水平流形除雾器通常用于收集从气体洗涤器夹带的液滴以去除.

另一方面,聚丙烯 AIROL® 130H150 垂直流量,和 AIROL® 130H 水平流除雾器都用于氟化物洗涤在那些应用中,冶炼厂仍采用水洗涤工艺. 聚丙烯也是一种非常耐腐蚀的材料, 因为输电线的工作温度要低得多, the temperature of fluorine fumes have dropped significantly by the time they get to the scrubbers; FRP is not required.


Bio产品 & 粮食生产

生物制品是天然食品, 纤维, 化学物质, 从可再生生物资源中提取的生物制剂.

-甜菜糖和蔗糖的蒸发和结晶过程非常相似, 采用多效蒸发器浓缩果汁, 然后用真空蒸发器进一步浓缩果汁,使其产生结晶. 蒸发的目的是浓缩由非挥发性溶质和挥发性溶剂组成的溶液. 蒸发器由一个热交换器组成,用于沸腾产品溶液,并具有分离液体和蒸汽相的特殊规定. 当使用单个蒸发器时,沸腾液体中的蒸汽被冷凝并丢弃. 这种方法被称为单效蒸发. 虽然这是一种简单的方法,但它没有有效地利用蒸汽. 如果来自一个蒸发器的蒸汽被送入第二个蒸发器的蒸汽箱, 然后从第二个蒸汽被送到冷凝器, 这个操作的效果是双倍的. 原始蒸汽中的热量被重新利用. 因此,同样数量的蒸汽,蒸发的水量几乎是原来的两倍. 可以以同样的方式添加额外的“效果”, 每一个都要经受越来越高的真空, 哪种液体在逐渐降低的温度下沸腾, 大大提高效率. 在蒸发过程中,浓液是有价值的产物, 尽管蒸汽的热含量仍然有价值.

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夹带几乎发生在所有涉及气液接触的过程中. 因此, 被称为夹带分离器或除雾器的回收装置通常安装在系统中以回收夹带的液体. 平底锅和蒸发器的三种最常见的夹带分离器是叶片式除雾器, 钢丝网垫, 还有离心分离器. (见 短管真空蒸发器公告 举例说明叶片式除雾器的位置和类型.)

多年来,糖溶液夹带一直是糖加工商关注的一个问题. 最初,这种损失仅仅是经济损失, 但是,满足环境限制的额外负担使得寻找减少糖损失的不同方法成为新的重点. CTI提供垂直流 AIROL® 120H875 水平流动 AIROL® 430H125 用于甘蔗和甜菜糖蒸发应用的线形管. (见 糖厂蒸发器和真空锅的雾带分离).


种子油/植物油 -蒸汽和/或水蒸馏是制造和提取烹饪用精油时最常用的方法, 调味料的食物, 药用价值, 或芳香疗法.

当使用蒸汽蒸馏时, 将植物材料放在蒸馏器中,蒸汽在材料上施加压力. 热蒸汽通过打开储存油的口袋,帮助从植物材料中释放芳香分子. 这些挥发油的分子从植物材料中逸出,蒸发成蒸汽. 蒸汽的温度需要小心控制——刚好能迫使植物材料释放出精油, 但不要太热,以免燃烧植物材料或精油. 蒸汽, 含有精油, 然后通过冷却系统冷凝, 形成一种可以分离精油和水的液体. 蒸汽在比大气更大的压力下产生,因此在100摄氏度以上沸腾, 哪一种能更快地从植物材料中去除精油, 这样做的时候, 防止损坏油.

在水蒸馏中, 将植物材料完全浸入水中,然后将蒸馏器煮沸. 这种方法可以保护提取出来的油脂, 在某种程度上, 因为周围的水起到了防止它过热的屏障作用. 当冷凝的物质冷却下来, 将水和精油分离,倒入油中. 水蒸馏可以在减压(真空)下进行,将温度降低到100度以下, 哪种方法对保护植物材料有益, 还有精油.

蒸汽和水提取方法都可以保护热敏性油免受损害. AIROL® 垂直流网格和线形, 以及水平流动的chevrons, 用于种子油和植物油蒸馏应用.


- - - AIROL® 120H875 垂直流雪佛龙或 AIROL® 430H125 水平流雪佛龙用于化学回收黑液蒸发应用于纸浆溶解/造纸和木质素生产. 进一步分离可回收有机酸, 糖醇, 乳酸和乙二醇, 从食品生产到可再生生物化学等各个行业中使用的二次产品. (另见纸浆和造纸工业.)


污水处理及海水淡化业

气味控制 -在大多数情况下, 与收集系统和初级处理设施相关的气味是由于厌氧条件产生的-当氧气转移到废水时受到限制. 这种情况使硫酸盐还原菌得以茁壮成长. 细菌利用硫酸盐离子(SO)4),在大多数废水中自然丰富,作为呼吸的氧气来源. 这种活动的副产品是硫化氢2S). 由于H2S在废水中的溶解度较低, 它被释放到大气中的地区,如湿井, 脑力劳动, 砂室和初级澄清器. 湿法洗涤是气相废水异味控制最可靠的技术,可用于氨和氢2年代删除. 填料床湿式洗涤器是最常见的洗涤器类型,使用液体溶剂, 常作氢氧化钠, 和H反应2S,氨和其他硫醇. 因为可能没有悬浮的固体,也因为溶解的固体不会形成水垢, 这是一个应用程序,其中网格和/或雪佛龙风格的雾消除器可以使用. 大多数洗涤器是由玻璃纤维增强塑料(FRP)和玻璃钢制成的垂直容器, 因为在这个过程中气体温度通常很低, 聚丙烯可用于网状和三角型消雾器的建造. 因为液滴是由洗涤器中的低机械能形成的, 通常不需要高效的小液滴去除. 最常见的是 AIROL® 130H100AIROL® 130H150 使用了Chevrons,以及 AIROL® 320 - 1 FLOWMAX® 网状除雾器.


消化器 -污泥的厌氧消化产生厌氧条件,使硫酸盐还原细菌大量繁殖, 引起硫化氢的形成,由消化或分解污泥形成的沼气池“沼气”排出. 生物废物处理厂中一个重要的气味问题区域是固体处理区域. 在生物固体处理过程中, 生物固体通常经历极端的湍流, pH值调整和/或热处理, 然后脱水. 取决于生物固体流的性质和所使用的处理方法, 释放的气味化合物可以由以下化合物的任何组合组成,浓度范围很广:氨, 胺, 硫化氢, 有机硫化物和硫醇. 在这里, 也, 湿法洗涤是消除气相废水异味最可靠的技术. 对于这些垂直流应用 AIROL® 130H100AIROL® 130H150 使用了Chevrons,以及 AIROL® 320 - 1 FLOWMAX® 网状除雾器.


NCG(非冷凝气体)消化器 - NCG沼气池产生硫化氢(H2S)和燃料气体, 哪些可以燃烧为工厂产生热量,包括所需的热脱盐处理, 但首先, 需要清除冷凝水. CTI的 AIROL® 430H-1-750AIROL® 430H125 适用于此应用的除雾剂是否合适.


热海水淡化 - Coastal Technologies在其水平流形除雾器方面拥有丰富的经验(AIROL® 430H-1-750AIROL® 440H-1-750)热内, 多效, 在工业系统中使用的蒸馏和蒸发过程,其中需要高质量的馏分水作为锅炉组成, 或者喂水. 海水淡化过程使用来自火力发电厂的废热. 蒸发器由几个连续的阶段或效果组成,从第一级(热)到最后一级(冷),在不断降低的压力和温度下保持。. 卤水或海水流经热交换器的管道,在那里它被每一级产生的蒸汽加热. 盐水的温度, 或海水, 从海水温度上升到每个热交换器的入口温度. 锅炉给水的常见限制范围是1- 10ppm盐. 淡水的溶解盐含量为1000ppm,海水的溶解盐含量为10000 - 35000 ppm. 在蒸发器的每一级之间安装的除雾器可以防止被污染的液体随蒸汽携带.


循环水或零液体排放(zld) -除了从废物流中处理和回收有价值的产品, 难以处理的废水可以更好地管理,以满足冷却塔排污的严格规定, 烟气脱硫(FGD)和蒸汽辅助重力排水(SAGD)矿山排放规范. 蒸发器(卤水浓缩器)可以回收废水和产出水,制成高纯度馏分,可用于锅炉和冷却塔的给水和FGD补给水. 剩余的浓缩物可以送到结晶器,产生干固体,用于产品回收或处理. 一个盐水浓缩厂可以承受50,000-80,000 ppm的TDS溶液,可以浓缩到300 ppm,000 PPM或更高. 抗污水平流线形,如 AIROL® 130H100 (无排水钩),常用于卤水选矿厂. 高氯化物含量要求建筑材料耐腐蚀, 一般为6%的钼合金. 闪速结晶器还需要高耐腐蚀性合金,如625合金. 在结晶器中, 除雾器也是一个v形样式,可以是垂直流(由于容器速度非常低)或水平流,这取决于结晶器的设计和制造商的偏好. 所需的高纯度凝结水使叶片间距紧密的4道雪佛龙成为垂直流动的好选择。AIROL® 140H-1-750). 的 AIROL® 430H125 用于水平流动.


酸水提 -酸性水是指含有硫化氢和氨的废水. 汽提利用蒸汽除去硫化氢气体(H2S)从各种废水流中转化为硫. 在闪蒸桶中接收来自炼油厂的酸水, 轻烃在哪里闪光. 然后将酸水送入饲料准备槽,在那里对饲料进行混合和稳定. 含酸水中的液态烃在进料准备槽中被除去. AIROL® 产品被使用.


化学及生物化学制造工业

有机和无机化合物通过发酵等过程转化, 水解, 分馏, 和化学合成成酒精和酸被无数工业在制造的不同阶段使用.

蒸发器和结晶器是化工和生化制造业中常用的两种分离工业设备, 和/或删除, 在许多制造阶段从固体和蒸汽中分离出液体.

产品:

BIOETHYLENE -农作物, 比如玉米或甘蔗, 是用来生产用于制造生物乙醇的生物质原料吗. 生物质要么直接发酵,要么用酸或酶(酸或酶水解)预处理,以减少原料的大小并将其转化为葡萄糖浆. 释放的碳水化合物被发酵成生物乙醇, 乙醇一种可以用作生物燃料或进一步处理形成生物乙烯的酒精, 一种用于制造塑料的基本有机化学品. 生物乙烯和乙烯在化学上是相同的,用来制造聚丙烯, 聚氯乙烯, 环氧乙烷, 醋酸乙烯酯, 1,二氯乙烷.


环氧乙烷/乙二醇 -通过蒸发除去环氧乙烷中的水,生成乙二醇. 采用真空分馏法从二乙二醇和三乙二醇中分离出单乙二醇. 氧化物是制造溶剂的原料之一, 防冻剂, 纺织品, 洗涤剂, 粘合剂, 聚氨酯泡沫, 和药品. 少量用于香料和化妆品的灭菌剂, 以及手术设备的消毒. 乙二醇主要用于制造聚酯纤维和防冻剂.

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  • MEG(单乙二醇)用于生产PET树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯), 纯化对苯二甲酸, 聚酯纤维用于制作织物, 汽车装饰, 地毯, 枕头, 食品级和通用瓶.
  • 二甘醇是一种有机化合物,也是一种广泛使用的溶剂. DEG用于生产聚酯树脂、聚氨酯和增塑剂.
  • PEG(纯化乙二醇)用于生产防冻剂/冷却剂、聚酯.
  • TEG(三甘醇)被用作空气和天然气的除湿剂. TEG还用于制造化学中间体,如增塑剂和酯类.
  • 二氯乙烯, 又名, 1,2-二氯乙烷)用于生产氯乙烯, 更广泛地说, 用作其它有机化合物的中间体.

氨基酸生产 氨基酸可以通过化学合成、发酵或蛋白质水解产生. 利用水解, 蛋白质可以从多种来源获得,包括农业残留物, 比如生物乙醇或生物柴油的生产, 微藻, 以及动物屠宰后的排泄物. 氨基酸广泛用于调味剂和饲料添加剂的生产.

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赖氨酸和苏氨酸被用作饲料添加剂,谷氨酸作为这些和其他一些生化化合物的生物合成的活化材料. 赖氨酸和苏氨酸的生产过程包括发酵、蒸发和结晶.

氨基酸, 甘氨酸, 是否通过直接化学合成工艺生产静脉注射营养液. 这种生产过程也使用蒸发来浓缩溶液.


乳酸 乳酸是一种有机化合物,由碳水化合物发酵产生. 乳酸是一种食品防腐剂、固化剂和调味剂. 它被洗涤剂工业用于除鳞和去除皂渣.


PHA -可生物降解的热塑性树脂是用糖通过细菌发酵生产的, 脂质, 酒精或有机酸作为营养来源. 产生的PHA通过分离提取, 然后在真空过程中进一步纯化和干燥.


醋酸 醋酸是生产软饮料瓶用PET的重要有机试剂, 照相胶片用醋酸纤维素, PVA(聚醋酸乙烯酯)用于木材胶, 以及合成纤维和织物.


柠檬酸 柠檬酸在食品和饮料工业中用作酸化剂或抗氧化剂,以保持果汁和冰淇淋的风味. 它在制药工业中被用作保存维生素的抗氧化剂, 作为粉末的泡腾剂, 在一些工业中用于控制或调节pH值. 柠檬酸被洗涤剂工业用作磷酸盐的替代品, 在水泥中减缓硬化.

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几乎所有的柠檬酸生产都是通过微生物的作用,使用由麦麸制成的发酵肉汤, 马铃薯淀粉, 葡萄糖浆, 或糖蜜.


工艺/设备:

发酵, 水解, 直接化学合成, 分馏可能包括蒸馏过程, 蒸发, 冷凝, 浓缩和/或结晶, 哪些需要在蒸发器中安装除雾器, 集中器, 冷凝器, 或实验.

短管真空蒸发器公告

蒸发器瓶颈

蒸发器 蒸发是一种固液分离技术,在结晶之前先除去液体使溶液浓缩.


实验主要 结晶是一种固液分离技术,由液体溶液形成固体晶体, 在工业上常用于生产盐和化学品(硫酸铵). 结晶器可以消除液体废物,创造零液体排放(ZLD). 结晶器可以是强制循环式蒸发结晶器, 或诱导循环结晶器分离器的工艺应用. (另见污水处理: 循环水或零液体排放(ZLD); 和 Bioproducts & 粮食生产: .)

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最常用于蒸发和结晶的除雾器几乎总是垂直流型, 除非蒸发器后面有高速压缩机, 在这种情况下,可能需要更高效率的水平流除雾器.

对于垂直流应用,AIROL® 选择是 120H875, 130H-1-750, 140H-1-750. 当需要显着减小汽体时,高容量/效率倾斜 AIROL® 130年1 - FLOWMAX® or AIROL® 140 ht - 1 - 750 FLOWMAX® 使用雪佛龙. 使用倾斜的雪佛龙的主要好处是,船可以完全车间制造和运输, 无需现场制造. 额外的好处是更高的性能.

对于水平流应用 AIROL® 430H125 纹章是应用最广泛的吗.